АО "Михневский РМЗ"
Москва (495) 662-74-00, +7 (495) 740-31-21
С-Петербург (812) 703-16-17
   
Дорожно-строительная техника Запасные части к дорожно-строительной технике Промышленное оборудованиеМеталлоконструкции
деревообрабатывающий инструмент
 
Архив статей рассылки

Выпуск №64
(7 марта 2007г.)

Тема номера:
Дизельные электростанции
1. Дизельные электростанции: новый виток

2.Моторное масло для грузовиков: правильный выбор

А также:
Станочный парк
3. Выбор деревообрабатывающего инструмента: основные вопросы



Оформить подписку (бесплатно)
через Subscribe.Ru
Архив рассылки
на Subscribe.ru

Главная > Архив статей нашей рассылки >

Выпуск №64. Статья №3.



Выбор
деревообрабатывающего инструмента:
основные вопросы


АО "Михневский РМЗ" предлагает
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Кромкообрезной трехпильный станок ДКО-55 Станки:
Копировальные фрезерные
Оцилиндровочные
Сверлильно-пазовальные
Кромкообрезные
Реброво-горбыльные
Фрезерные
Рейсмусовые
Круглопалочные
Токарные
Фуговальные
Торцовочные

А также:
Сушильные камеры
Пылеулавливающие агрегаты
Пресса для склеивания бруса
Дробилки древесных отходов
Фрезерный деревообрабатывающий станок Т120М-01

Прежде чем приступить к выбору инструмента, заказчик должен четко представлять, на каком оборудовании и какое изделие он будет производить.
После того, как первые две задачи решены, приходит черед выбора инструмента







Первый вопрос
Каким инструментом лучше оснастить свои станки?

Многие не придают этому большого значения. В итоге укомплектовывают линии стоимостью в сотни тысяч долларов инструментом не надлежащего качества, из-за чего не могут производить классную продукцию.

Сэкономив таким образом незначительную сумму денег (по отношению к стоимости всей линии), при запуске оборудования выясняют, что на выходе получается сплошной брак. Это не допустимо при выпуске таких изделий как окно, паркет, двери или даже "евровагонка", обрабатываемая на скорости подачи свыше 80м/мин. В этих случаях заказывается специальный инструмент, изготовление которого занимает в среднем от 3 до 4 рабочих недель, плюс доставка. В общей сложности, затрачивается большое количество времени и денег на правильное инструментальное переоснащение.

Каждый, уважающий себя, поставщик оборудования или инструмента всегда должен предоставить заказчику четкую спецификацию, где указаны геометрия инструмента с количеством зубьев и материалом режущих частей, его производитель и расположение инструмента в станке. К сложным инструментальным системам всегда выдается пакет чертежей.

перетачиваемая фреза
Перетачиваемая фреза
фреза со сменными ножами
Фреза со сменными ножами
Если вы занимаетесь выпуском погонажных изделий евровагонки, доски пола, наличника, плинтуса и т.д., то выгоднее покупать два комплекта перетачиваемого инструмента для того, чтобы организовать бесперебойную работу. В то время когда один комплект задействован в работе, другой затачивается.
Перетачивать инструмент гораздо выгоднее, чем через каждые 6-8 тысяч погонных метров покупать комплекты новых ножей.

Если же у Вас оконное, мебельное, дверное или паркетное производство - то лучше использовать инструмент со сменными ножами.

Во-первых, для того, чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо соблюдать высокую точность, которую сможет обеспечить только инструмент со сменными ножами.

Во-вторых, при переточке инструмента с напайными зубьями, изменяется внешний диаметр, что очень неудобно для операторов станков с ЧПУ.После каждой заточки им приходится перепрограммировать оборудование, что в разы увеличивает время переналадки.

Второй вопрос
Сколько погонных метров может работать инструмент между переточками?

Пример:
Обрабатываемый материал: ель
Внешний диаметр инструмента: D=140мм
Количество зубьев Z=4
Количество оборотов n=6000об/мин
Скорость подачи заготовки Vf=15м/мин
Толщина снимаемого слоя 10мм
Подача на зуб Fz=0,42мм
Материал ножей HSS - быстрорез

Стойкость между переточками - 8000м.
Однозначно на этот вопрос вам не сможет ответить ни один специалист. Стойкость инструмента сугубо индивидуальна для каждого производства. Этот параметр складывается из следующих значений:

  • Обрабатываемый материал. Каждый материал обрабатывается инструментом с режущими частями из различных сталей или сплавов. Например: сосна обрабатывается быстрорежущей сталью HSS, а МДФ и ДСП ножами из твердого сплава или с алмазным напылением.
  • Качество обрабатываемого материала. Количество сучков в заготовке значительно влияет на стойкость инструмента.
    Дело в том, что плотность сучков и самой древесины различна. При попадании ножа на сучок происходит резкий удар, что пагубно сказывается на инструменте.
  • Хранение древесины. Часто древесина хранится на открытых участках, где на заготовках оседают пыль и песок. Все это затем попадает в станок и, естественно, на инструмент.
  • Правильное исполнение инструмента. Хороший инструмент изготовлен в соответствии с пятым квалитетом точности, имеет большие дополнительные стружчатые канавки для равномерного распределения тепла и отвода смолы из зоны резания.
    Важно: на теле качественной фрезы всегда можно найти следы балансировки.
  • Условия эксплуатации инструмента. В первую очередь количество оборотов на станке не должно превышать максимально допустимого значения на инструменте. Обращайте внимание - на каждой фрезе стоит маркировка с количеством оборотов Nmax.
  • Скорость подачи заготовки в станке должна соответствовать количеству зубьев на инструменте.
  • Уход зо инструментом. Очень важно учитывать, как точно и часто затачивается и чистится инструмент.

    Если сопоставить все указанные факторы, то примерно можно указать, какое количество погонный метров может обработать инструмент.

    Кроме того, не стоит стесняться спрашивать мнение людей, которые уже работали с этим инструментом.

    Любая уважающая себя компания может организовать поездку на производство, где вы сможете увидеть инструмент в работе и пообщаться с операторами станков.
  • Третий вопрос.
    Каким требованиям должен отвечать инструмент?

    Прежде всего, инструмент должен обеспечивать качество обрабатываемой поверхности.
    А так же быть:

  • износостойким;
  • безопасным;
  • экономически выгодным.

    Четвертый вопрос.
    Сколько стоит хороший и качественный инструмент?

    Для того чтобы ответить на этот вопрос, приведем небольшой пример.

    Ваш бизнес - это производство деревянных окон.
    В последнее время вы замечали возросшую конкуренцию? Вы начинаете уделять большое внимание качеству продукции, считать себестоимость каждого квадратного метра. Тогда вы пересмотрели технологию, увеличили производительность. Для этого купили пару новых станков, отвечающих за профилирование и обгонку заготовок. И наверняка укомплектовали станки инструментом, который отвечал всем поставленным задачам.

    Вы начали считать, во сколько обходится каждая заточка инструмента, его стойкость между переточками, время простоя станков по вине инструмента.
    В итоге получается дешевле купить один раз качественный, ВЫГОДНЫЙ инструмент, чем постоянно тратить время и деньги на поиск менее эффективных аналогов.





    Журнал "Деловой лес"
    №12/ 2006, автор статьи Павел Долговидов

  • Поддержка сайта - Anvexa.ru
    Rambler's Top100
    Rambler's Top100 Twitter Яндекс цитирования

    Вся информация (включая цены) на сайте mrmz.ru носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ.