Выпуск № 15
(15 марта 2006г.)

Тема номера:
Бестраншейная прокладка труб
1. Прокладка труб способом горизонтального бурения.

2.1. Прокладка рабочего трубопровода в футляре.

2.2. Щитовая проходка тоннелей и коллекторов.

2.3. Основные требования охраны труда при бестраншейной прокладке трубопроводов.

А также:
Техническое обслуживание автомобиля
3. Автомобиль весной

Главная > Архив статей нашей рассылки > Выпуск №15. Статья №1. Прокладка труб способом горизонтального бурения. Версия для печати >>

ОАО "Михневский РМЗ" предлагает: ПРОКАЛЫВАЮЩУЮ УСТАНОВКУ УПК-2 "ИГЛА" УПК-2 "Игла" предназначена для прокладки магистралей методом прокола. Установка работает от гидросистемы трактора или от гидростанции HPP18V FLEX Длина прокола - 55 м Диаметр прокола - 250 мм ЦЕНА - 350 000 руб. Подробнее >> Предлагаем к поставке: Установки горизонтального бурения: УГБ-2, УГБН-3М, УГНБ-4 Подробнее >> 8-800-550-07-58 , (496-64) 6-66-64

Рис.1.а. Установка горизонтального бурения типа УГБ и ГБ.

Рис.1.б. УГБ на тракторе.

Рис.1.в. Установка горизонтального бурения ПМ-800-1400.

Рис.1. Бестраншейная прокладка труб способом горизонтального бурения установками типа УГБ и ГБ (а), УГБ на тракторе (б) и ПМ-800-1400 (в):
1 -режущая головка;
2 — упорный якорь;
3 — полиспаст;
4 — шнек;
5 — рам;
6 — лебедка;
7 — карданный вал;
8 — двигатель внутреннего сгорания;
9 — вал привода шнека;
10 — хомуты;
11 — прокладываемая труба;
12 — кран - трубоукладчик;
13 — тяговое устройство на тракторе;
14 — сварочный генератор;
15 — коробка отбора мощности;
16 — опорная плита;
17 — люнет;
18 — рабочий орган;
19 — совок;
20 — обойма блока;
21 — опорная стенка;
22 — направляющая рама;
23 — захват;
24 — лебедка подачи;
25 — разгрузочно - тяговое устройство;
26 — емкость;
27 — разгрузочный обратный клапан.

Процесс бурения скважины и прокладки трубопровода с помощью установок УГБ и ГБ следующий. В ходе прокладки непрерывное механическое бурение скважины осуществляется фрезерной головкой, а удаление разрыхленного грунта — винтовым конвейером. На рис. 1, б, показана установка УГБ, смонтированная на базе трактора Т-100М.
Разработана также установка ГБ-1621 для прокладки труб (кожухов) диаметром 1720 мм способом горизонтального бурения или продавливания с механизированной разработкой и транспортированием грунта из забоя производительностью 10-12 м в смену при общей длине прокладки до 60 м.

Бестраншейную прокладку трубопроводов большого диаметра горизонтальным бурением осуществляют еще путем расширения пионерной скважины. Вначале с помощью установки УГБ или ГБ разрабатывают пионерную скважину с одновременной прокладкой в ней тубы-лидера. Затем обратным ходом установки с помощью расширителя, установленного на конце шнека, пионерную скважину разбуривают под трубу большого диаметра. При обратном ходе труба-лидер выталкивается из скважины прокладываемым трубопроводом большого диаметра. Для прокладки трубопроводов этим способом ВНИИСТ разработал установку ГБ-1720, состоящую из двух агрегатов для бурения пионерной скважины и ее раз- буривания, подачи основного трубопровода и выталкивания трубы-лидера.

На рис.1, в, показана машина ПМ-800-1400 общей массой 11,2 т, предназначенной для прокладки труб диаметром 830, 920, 1020, 1120, 1220, 1320 и 1420 мм в любых грунтовых условиях, кроме плывунов и скальных пород. Установка при установленной мощности электродвигателей 24,6 кВт может прокладывать трубы на длину до 120 м при средней производительности до 15 м/смену. Грунт в процессе продвижения трубы извлекают из нее с помощью совка, который после загрузки вытягивают из трубы с помощью специальных устройств, разгружают либо в приямок, либо в емкость.
Способом горизонтального бурения можно проходить выработки для бестраншейиой прокладки трубопроводов практически любых диаметров с относительно меньшими усилиями, чем при проколе или продавливании. Однако существенным недостатком при этом остается необходимость удаления из пробуренной скважины грунта. Поэтому сейчас разрабатывается новая технология проходки горизонтальных выработок без удаления грунта способом бурения и раскатки. Проходку выработок этим способом выполняют с помощью специальных грунтораскатывающих установок с режущей рабочей головкой, оборудованной ножами пропеллерного типа. Разработанный грунт шнеком подается в затрубное пространство, образованное раскатывающим устройством (рис. 2).

Рис.2. Горизонтальное бурение выработки под трубопровод грунтораскатывающей установкой.

1 — пропеллерный нож;
2 — вал;
3 — шнек;
4 — футляр;
5 — раскатывающее устройство;
6 — смесительное отделение;
7 — устройство вторичного раскатывания;
8 — редуктор;
9 — двигатель.










Одним из эффективных способов бестраншейной прокладки трубопроводов с предварительным устройством горизонтальной скважины является применение пневматических пробойников. С помощью пневмопробойников типа «Крот» можно устраивать в грунте скважины с уплотненными стенками диаметром 63-400 мм и длиной до 40- 50 м, в которых прокладывают трубопроводы.

Рис.3. Схема производства работ при пробивке скважин пневмопробойником

1 - пропеллерный нож;
2 - вал;
3 - шнек;
4 - футляр;
5 - раскатывающее устройство;
6 - смесительное отделение;
7 - устройство вторичного раскатывания;
8 - редуктор;
9 - двигатель.

Для прохождения скважины пневмопробойник запускают в грунт из входного приямка в направлении приемного (рис. 3).

В процессе движения он своим коническим передним концом уплотняет грунт, раздвигает его в сторону и образует скважину.

При обеспечении точного его запуска отклонение скважины от проектного положения на длине 20 м не превышает 0,2-0,3 м по вертикали и по горизонтали.

Минимальная глубина заложения скважины зависит от ее диаметра и колеблется от 0,5 до 2,5 м.

Для прокладки стальных труб с помощью пневмопробойников их используют в качестве ударного узла, присоединенного к заднему торцу и забивающему ее в грунт (рис. 4, а). На переднем конце трубы крепят конусный наконечник.
При этом возможны два варианта технологии работ: забивка трубы в грунт и забивка ее в лидирующую скважину (в устойчивых глинистых грунтах). По мере забивки трубы сваривают с обязательным усилием стыков продольными накладками (рис. 4, б). При этом особое внимание обращают на соосность соединяемых труб. С помощью пневмопробойника можно также заменять старые трубы подземной прокладки новыми того же или большего диаметра (рис. 4, в). Для этого первую секцию нового трубопровода присоединяют к удаляемому (в случаях разных их диаметров — с помощью конического переходника), а старую трубу по мере выхода в приемный приямок обрезают и удаляют.

Пневмопробойником можно также извлекать из грунта стальные трубы диаметром до 800 мм. При извлечении труб из грунта пневмопробойник используют в качестве ударного механизма, прикрепленного к переднему торцу трубы (рис. 4, г).
Важным вопросом, независимо от применяемого способа бестраншейной прокладки трубопровода, является обеспечение и поверка заданного положения трубопровода в процессе его прокладки. Для обеспечения необходимого направления прокладываемой трубы используют вертикальные и горизонтальные направляющие рамы, устанавливаемые на дне рабочего котлована.
При использовании пневмопробойников благодаря их осевой симметрии и значительной длине (1,4-1,7 м) в основном сохраняется при движении в грунте заданное направление.

Рис.3, а.

Рис.3, б, в.

Рис.3, г.

Рис. 3. Схема прокола стальной трубы (футляра) с помощью пневмопробойника:
1 — приемный приямок ;
2 — вешки;
3 — шнур;
4 — входной приямок;
5 — отвес;
6 — головная секция забиваемой трубы;
7 — линейка с уровнем;
8 — насадка;
9 — пневмопробойник;
10 — прокладка;
11 — секция труб;
12 — оголовок;
13 — шланг;
14 — компрессор;
15 — сварочный агрегат;
16 — извлекаемая труба;
17 — переходная втулка;
18 — приспособление для извлечения труб.

Читайте далее:

По материалам сайта "SBH COTPAHC"
Источник: Б.Ф. Белецкий, "Технология и механизация строительного производства" 2003